在不久前结束的第十七届上海国际水展上，江苏开能华宇环保设备有限公司展出的复合材料压力容器，吸引了多家国际采购商驻足洽谈。展台前，直径各异的罐体整齐排列，从精巧的6英寸家用型号到庞大的72英寸工业容器，无不彰显着这家企业的制造实力产品畅销100多个国家和地区，为全球水处理行业重要的设备供应商。

　　回望30年前，开能华宇的前身不过是高塍镇的一家小微企业华宇水工环保厂，主要生产复合材料压力容器等水处理设备零部件。“创业之初，我们的生产车间仅有两个班组的工人，制作容器全靠手工。即便后来添置了一些设备，也依然摆脱不了手工作坊的标签。”该公司总经理沈建华回忆道。发展的转折，发生在2006年。彼时，国际水处理领域的巨头企业Pentair集团突然宣布将其在北京的工厂搬迁至其他地区，且搬迁的几年间不进行生产。这片骤然空出的巨大市场，让当时规模尚小的华宇敏锐地捕捉到了机遇。“顶尖企业留下的市场，我们能不能顶上？能不能做好？”在企业发展大会上，沈建华这一充满魄力的自问，点燃了企业破茧腾飞的决心。

　　决心虽下，征程却充满艰辛。填补国际品牌留下的高端市场空缺，意味着必须突破技术壁垒。当时，高性能复合材料压力容器的核心制造工艺被国外企业严密把持，国内产品普遍存在承压不足、寿命短等痛点。“没有捷径可走，唯有真金白银投入，沉下心来做研发。”沈建华说，那些年，华宇孤注一掷，几乎将全部积累押注于技术革新：建立专业实验室和检测中心，组建核心攻坚团队，斥资引进国际先进设备那段时间，在华宇的实验室和检测中心，配方调整、结构优化、压力测试等工作轮番上演，灯火常常彻夜通明。“合适的封头弧度不仅能降低封头成型难度和生产成本，还能增加容器使用寿命。”华宇主管研发和制造的副总经理刘江蒙说，为研发出承压能力更强的产品，华宇将突破口锁定在复合材料压力容器的封头上。为攻克封头弧度这一关键指标，团队连续一年多进行了无数次工艺试验。刘江蒙对其中一次艰难的试验记忆犹新：“我们连续一个月轮班调试模具温度曲线，报废了上百个样品才找到最佳参数。”凭借这种执着，华宇成功研发出第一代自主知识产权的复合材料压力容器，将产品成本降低至同类型产品的30%50%。经测试，该产品在经过十万次循环水压疲劳测试冲击后，依然能够保持结构完整、无渗漏。

　　掌握核心技术后，华宇迎来了国内国际市场的双重突破。凭借高性能和高性价比兼具的产品，2014年，上海开能健康集团抛来橄榄枝，与华宇合作成立合资公司江苏开能华宇环保设备有限公司，其复合材料压力容器等产品也成了美的、海尔、格力等公司净水产品的长期供应部件。与此同时，开能华宇的企业检测中心通过了CNAS国家实验室认可，建立起覆盖原材料、半成品到成品的128项检测标准，严格的品控体系也让产品相继通过美国NSF、欧盟CE/PED、法国ACS等国际权威认证。

　　获得国际市场“通行证”后，开能华宇有了更大的国际视野。为积极应对复杂多变的外部环境，构筑更强的全球供应链韧性与抗风险能力，开能华宇战略性布局迪拜分公司，并将其打造为重要的区域运营中心与客户服务枢纽，逐渐将产品销至中东、东南亚、欧美等地区。其中，南非最大的水处理公司WaterRicon，原本是Pentair集团在南非的总代理商，几年前经过深入考察和产品对比，WaterRicon最终被开能华宇产品的高性价比和稳定可靠的品质所折服，转而成为开能华宇在南非市场的长期合作伙伴及总代理商。在产品验收时，该企业负责人赞叹道：“这家企业制造的质量远超出我们的预期。”

　　手握56项专利技术、连续3年获评江苏省瞪羚企业、主导制定GB/T26747《水处理装置用复合材料罐》国家标准面对近年来国际贸易格局深刻变化和市场冲击，开能华宇凭借深厚的技术积淀与前瞻性的全球布局，依然交出了亮眼的答卷。十年间，公司年销售额实现了从不足2600万元到超2亿元的跨越，其中外贸销售占比超60%。“随着全球对清洁用水需求的持续增长，开能华宇将为世界水处理行业注入源源不断的中国智慧。”沈建华说，站在新的发展起点，开能华宇对全球市场的探索仍在继续。如今，在其新厂区内，二期产业项目正在建设中，投产后预计将达到年产100万只复合材料压力容器的产能，为满足全球需求提供更强支撑。而在研发中心，工程师们正在紧贴国际市场需求变化，测试新产品复合材料大流量精密过滤器，该产品可替代传统碳钢、不锈钢材质过滤器，强度更高、重量更轻、运输安装更简便、使用寿命更长且成本更低，有望成为公司应对未来国际竞争、开拓新增长点的新利器。